以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合，已成为全球先进制造业发展的突出趋势。钢铁工业发展到现阶段，正处于转型升级的关键时期，冶金建设的内涵已经从传统的大规模重复建设转到以绿色、智能为主题的高质量发展轨道上来。作为“为钢铁生、助钢铁行”的中冶集团，紧扣新时期冶金建设的重要内涵，加快推进智能制造与传统制造的深度融合，进一步构建起面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的新的绿色智慧制造集成技术体系，牢牢占据全球钢铁集成技术发展的制高点。

　　中冶赛迪：引领钢铁行业智能化、绿色化发展

　　中冶赛迪始终坚持面向未来，引领行业发展。随着冶金建设的内涵从传统的大规模重复建设转到以绿色、智能为主题的高质量发展轨道上来，按照中冶集团战略部署，紧扣行业发展需求，以智能化、绿色化为重点，大力实施创新驱动战略，打造了一批具有行业引领性的智能、绿色核心技术和产品，同时以改革为抓手，顺势重构“适应未来可持续发展、牢牢占据世界技术尖端、产业链价值高端”的价值创造体系，为传统行业转型升级注入强劲动力，推动冶金建设国家队在新时期走向新辉煌。

中冶赛迪武钢铁区集控中心项目

　　智能制造是制造业未来的发展趋势，也是钢铁工业转型升级的必由之路。结合60多年丰富的工程经验和智能化大数据技术优势，中冶赛迪率先面向钢铁行业发布智能制造整体解决方案和产品体系，打造了CISDigital工业互联网云平台，以无边界协同、大数据决策、无人化少人化为特点，在韶钢打造了行业首个一体化智慧集控中心，在湛钢打造了行业首座智能化少人化原料场、首座水系统智慧集控中心、首套全天候全流程智慧铁水运输系统，在八钢打造了行业首座热轧高温智慧钢卷库等标杆项目。2020年，相继与永锋钢铁、中天钢铁签订合作协议，将发挥多专业系统集成优势和智能化大数据的研发、应用能力，建设面向未来、全球领先的智能高效工厂。

　　“绿水青山就是金山银山”。中冶赛迪积极打造工业节能、固废、危废处置、高效能源、超低排放、高难废水处理等全生命周期核心产品，同时围绕碳减排推动新工艺、新流程、新技术研发，推动钢厂与城市和谐共生。自主研发的绿色高效电弧炉炼钢技术，技术指标达到国际先进甚至领先水平，获得国家科技进步二等奖；自主研发的转底炉技术，对含锌尘泥的脱锌率达85%以上，产品金属化率达75%以上，在湛钢打造了世界首座含铁尘泥固废处置中心，实现尘泥固废“零外排”。在湛江钢铁，通过“三滴水 一粒盐 水集控”的水资源全生命周期系统解决方案，完成了钢厂吨钢耗用新水量在国内同类钢厂最低、废水零排放、业内首创水处理智能加药、全厂水系统集中智慧管控等多项创举，书写了钢铁企业绿色发展的范本。

　　中冶南方：推动钢铁行业迈向发展新高度

　　中冶南方聚焦钢企需求，将深入推进系统性节能减排作为重要发展方向，积极推进废弃物高效综合利用技术的迭代升级。针对钢企最重大的污染物之一——不锈钢混酸酸洗废液，中冶南方打破国外垄断，自主研发出污染物资源化利用和无害化处理的混酸再生工艺，并成功在项目中实现应用，各项指标均达到国际领先水平。该项技术的成功研发和推广为全社会节约了硝酸、氢氟酸等大量资源，对于节约资源和保护环境具有重大意义。面对冶炼过程中会排放大量低热值燃气的情况，中冶南方持续推进冶金低热值燃气高效清洁发电技术的迭代更新，推动发电技术向高参数化方向发展，实现了全部设备国产化，显著提升了发电效率，牢牢占据了市场领军地位。在该项技术的引领下，我国每年节能近2000万吨煤，减排大量污染气体，强有力地促进了钢企能源结构调整。

中冶南方混酸再生、超高温亚临界煤气发电、自动出钢、智慧物流等绿色智能典型项目

　　与此同时，中冶南方致力于通过先进成熟的信息化技术、物联网技术、优化算法、工艺模型、人工智能技术、数据挖掘技术和专家知识库等技术为钢企智能制造提供全方位的解决方案。近年来，已在智能料场、智能控制装备、智能物流系统、智能工业炉等方面取得较大突破。中冶南方打造的智能物联料场能够全方位感知生产要素的实时状态，推动料场实现由粗放型管控向可视化、精细化管理的变革；自主开发的转炉自动出钢、铁水和钢水自动测温取样等系统，有效减轻操

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