监控平台，可即时显示炼钢各个生产环节的运行信息，就连地底下的各种管线以及管道的各种运行参数，都可实时监控和掌握。管理人员在电脑上一番“操作”，当天煤气相关岗位在岗工人的身份信息、所在位置、联系电话，甚至心率等生命体征信息，都在大屏幕上一目了然。

这是宝武集团鄂城钢铁公司建成启用半年多的三维可视化管理平台的神奇智慧，在全国冶金行业属首家。该公司已连续7个月保持“工亡事故为零，一般及以上消防、交通事故为零”的良好势头。

铁水、钢水温度达1800℃以上，工人如操作不慎，易引发事故。鄂钢公司液态金属安全可视化系统，可对与液态金属相关的人员、设备、车辆进行实时位置追踪，对危险因素进行识别和预警。液态金属转运沿线等相关区域，被划定为危险作业区域并设置电子围栏，一旦工人进入电子围栏区域，就会收到提醒。提醒信息来自工人随身佩戴的UWB高精度定位卡，一旦定位卡闪烁红光警示，液态金属安全可视化系统同时会收到提醒信息，值班人员可及时进行处置。

煤气管网安全可视化平台则让鄂钢实现了煤气能源监控可视化、作业人员安全防护、煤气风险因素可视化、煤气风险因素预警与联动、挂牌区电子围栏管理等安全管理功能。平台一旦接收到某一区域出现报警信息，管理人员可一键发出提醒信息，员工手环收到信息后会震动警告，为采取下一步行动赢得宝贵时间。手环还具有监测心率等生命体征功能，一旦监测有异常，就会向可视化平台发出报警信号，平台会第一时间调度人员前往紧急处置。

“这套系统是运用三维建模技术，对厂区地理信息、空间布局乃至地下管廊等设施设备进行总图绘制，集成到可视化平台。在此基础上，在所有重点管控点位设置相应的报警器。这些报警器具有独一无二的物理点位信息，这些信息全部集成到平台上。管理人员在平台上点击某个部位，附近的监控探头以及附近的人员实时位置，都会被系统推送到页面进行实时管控，可实现安全风险‘看得见’‘管得住’。”鄂钢公司信息化部副部长姜红介绍道。

鄂州市融媒体中心 记者汪安刚

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