《冶金管理》
新青年 新榜样
在经营生产建设和重点工作中
京唐青年
吃苦耐劳、爱岗敬业
刻苦学习、甘于奉献
这就是青年榜样
本期为
“青年榜样”候选人展示
01
炼铁部
陈川
炼铁作业区日班作业长,被称为“博士炉长”,先后被评为京唐公司“青年创新先锋”,首钢京唐先进个人等荣誉称号。他将理论与实践相结合,一方面通过实践不断验证和完善理论,另一方面用理论指导高炉生产,让高炉的每一次操作都有理可依。他结合历史炉况,分析了中心加焦和平台漏斗两种装料模式的区别,提出了通过拓展矿平台降低高炉压差的调整方向;他利用热力学原理分析了钛矿护炉的冶炼机理,制定了钛矿护炉的操作标准,为炉缸侧壁温度控制提供了理论依据。通过定期组织各类技术分析,逐步提高炼铁的技术积累,制定了高炉操作技术手册,将规律性的知识逐步完善,让工长按照标准去操作高炉。他通过采用“控制好冷却壁的水温差,保持合理炉型”为基本原则的冷却制度,“控制边缘,稳定中心”为基本原则的装料制度,“高风速、高动能、活跃炉缸”为基本原则的送风制度,炉况逐步好转,经过努力,高炉负荷从3.87提高并稳定至5.0以上,高炉各项经济指标显著改善。同时,针对二高炉炉缸侧壁温度高的问题,采取了有效的护炉措施,实现了产量与炉缸侧壁温度之间的平衡,保障高炉安全稳定顺行。
02
炼钢部
刘延强
主要负责炼钢部的品种研发和管理工作,2014年参加工作以来,先后荣获京唐公司先进职工、学习标兵、专业能手、“首钢之星”入围奖、“首钢青年创新团队”等荣誉称号。申请专利21项,授权2项,在各大期刊及会议上发表论文12篇(第一作者5篇),首钢科技一等奖2次、二等奖1次,首钢管理创新成果二等奖1次,河北省冶金科技三等奖1次,2017年获得北京市优秀人才培养资助。带领炼钢部蓝精灵项目组进行攻关研究,成功开发了液态脱碳渣直接返回脱磷炉利用技术,降低了全三脱工艺总成本,实现年经济效益为1094万元。带领创新工作室团队开展质量攻关,统计了几万个缺陷的发生规律,并得出几十万个炼钢工艺参数与缺陷之间的规律。通过转炉低氧控制技术、全流程顶渣改制技术、RH-SVDC技术、中间包预吹氩、密封浇铸技术、优化保护渣性能和三路氩气流量等措施,实现了全流程低氧控制。
03
热轧部
杨明
1580作业区精轧操作工,曾荣获首钢劳动模范、首钢技术能手、首钢青年创新先锋、京唐公司先进职工、京唐公司学习标兵、首钢京唐公司技术能手等称号;获得2017年京唐公司职业技能竞赛第一名、首钢总公司轧钢工技能竞赛第三名。潜心摸索产线新系统性能,快速掌握操作要点,一次性成功轧制出1.6mm规格的SPA-H、1.2mm极限规格,拓宽了品种规格。在1580调试中,自主编写1.7万字的新版操作说明,为热试阶段的顺稳运行提供保障。在紧张的调试期间,先后多次连续奋战36小时,并放弃了参加全国模拟轧钢竞赛的机会。
04
冷轧部
王海龙
机电设备运维作业区检修作业员,高级焊接技师。曾获得北京市青年岗位能手、北京市安全生产技术标兵、京津冀优秀焊工、北京市工业和信息化高级技术能手、首钢技术能手、首钢青年创新先锋、首钢京唐公司技术能手等多项荣誉称号。获得“第十六届北京市工业和信息化职业技能竞赛”电焊工第四名,并多次在首钢京唐公司焊工技能比赛中获得第一名。2017年中德“北京?南图林根”焊工对抗赛中获得熔化极气体保护焊第二名,2018年被评为“全国青年岗位能手”。在焊接工序中摸索出自己的一套新方法,在氩弧焊领域的全位置焊接技术上率先取得了重大突破。成功攻克镀锌检修过程中接带时间长的难题,摸索制定出一套适宜易熔金属表面焊接的工艺方法。以王海龙为核心的焊工实训基地创新工作室自2017年7月成立以来,发挥“传、帮、带”的作用,被列为“王文华大师企业工作站”和公司电焊工创新工作室。
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